10月22日，一汽大众天津超级工厂举行首款纯电车型项目工厂改造启动仪式。改造计划从10月底持续至12月初，约40天，重点是将CMP纯电平台融入既有MQB生产体系，覆盖冲压、焊装、涂装和总装。
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从方案准备转入工厂实施
本次项目对应VW316/9CN_B车型，前期已围绕产品定义、开发设计和制造工艺进行准备。工厂通过比较纯电与燃油平台的技术差异，论证既有体系与新平台的适配方式。
冲压和焊装配置发生调整
冲压环节计划增加十六组模具；焊装环节新建十条产线，并将二十四条既有产线纳入融合改造。新旧工艺需要在同一制造体系中协同，是此次产线升级的主要工作之一。
涂装与总装安排设备改造
涂装将升级前处理电泳、烘干炉和灌蜡相关产线，总装新增多套生产设备。整体改造调试涉及超过一千台机器人，新增或改制的夹具、卡具超过七百套，纯电专项改造项超过二十项。
生产布局升级仍需完成调试
项目落地后，工厂计划形成燃油、混动与纯电车型同步生产的布局。启动仪式意味着实施阶段开始，设备改造、工艺适配和调试仍需在计划窗口内完成。
