9、高支模施工辅助

本项目高支模共达8处，数量多且结构复杂。为保证高支模施工过程中的安全可靠，可以采用BIM技术来辅助现场施工。同时，在施工中将实际架体与BIM模型——对应，确保架体搭设严格按照方案进行。高支模施工辅助如图所示。

10、机电管线综合布置

各专业的协调在二维设计模式下都是一个巨大的挑战，项目设计过程中，各专业的错漏碰缺现象在所难免，很多问题要到施工阶段对施工造成重大影响时才被发现，而此时各专业的调整余地已经很少，从而造成项目质量的下降。BIM模型的管线综合及碰撞检测为此问题提供了全新的解决之道。

首先，利用BIM技术进行管线综合排布，找到碰撞点之后，与设计人员及时沟通避让原则，对BIM模型进行管线的优化。采用BIM模型进行管线优化如图所示。

其次，利用BIM漫游技术，在机电工程正式施工之前，提前进入结构内部察看走廊、机房等的相对位置，进行可视化交底。同时导出对应的三维图及二维剖面图，避免施工班组理解错误，同时便于对施工班组进行管控和考核。BIM漫游可视化交底如图所示。

最后，管线综合调整完成后，校核各区域净高，并完成净高分析图。净高分析如图所示。

通过这种有效的工作方式，本项目迅速汇集了各工种的专业意见，同时与参建各方通过BIM专题会议及邮件等方式沟通管线综合的成果，吸取来自施工方的意见，圆满解决传统协同方式难以协调的问题，保证了项目的质量。

11、幕墙工程深化设计

通过BIM模型搭建，优化连接件形式（由原连接改槽钢），减少连接件数量，节省了工程造价。通过BIM模型搭建，在满足外观效果的基础上，实现节点构造优化。幕墙节点优化如图所示。

12、屋面工程细部做法

基于设计图纸和BIM模型，与项目管理人员配合，制作屋面营造做法节点详图，包含营造做法炸开图、完成效果以及所处位置，配合进行施工技术交底，更加直观明了。屋面营造做法节点详图如图所示。

13、BIM5D管理平台应用

运用BIM5D管理平台，依次从BIM模型、经济指标、资金管理、项目资料、施工进度、成本分析和质量安全等方面多层次、多维度进行协同管理。BIM5D管理平台如图。

合理运用二维码技术，将构件信息制成二维码，并粘贴至施工现场相应构件处，扫描二维码即可查看构件的相关信息。同时将专项施工方案及施工机具的相关内容制成二维码，供随时查阅。二维码技术运用如图所示。

利用BIM5D平台手机端对施工过程中发现的质量问题和安全问题及时上传，供参建各方查阅，确保及时发现问题并及时更正。手机端查询如图所示。

14、无人机应用

在满足国家及生态城相关规定的情况下，将无人机航拍技术与BIM技术紧密结合，利用航拍的照片指导现场施工，提高现场施工作业质量管理水平，保证工期严格按照施工总进度计划进行。实际施工进度与施工模拟进度对比如图所示。

15、4D施工模拟

根据施工进度计划，结合现场实际情况，进行4D施工模拟。检验施工进度计划的同时，还可以复核场地布置、施工安排的合理性如检验塔式起重机的悬臂是否覆盖整个项目、不同塔式起重机施工时是否相互影响、施工传送泵位置的选择是否合理等。4D施工模拟如图所示。

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