一、项目概况

    中冶焦耐工程技术有限公司是国际知名的承包商。中国冶金科工集团公司的控股子公司成立于1953年，是以工程技术为基础工程总承包为主业，具备工程项目设计、采购和建筑总承包能力的大型国际化工程公司。2014年，中冶焦耐承揽了包钢焦油深加工项目，该项目位于内蒙古包头市，是包钢810万吨焦炭产能配套项目，设计年处理粗焦油35万吨，是世界上第二大规模的焦油深加工项目，也是行业内规模最大的BIM设计项目。

    二、设备建模

    包钢焦油深加工项目的所有设备均采用SolidWorks进行三维建模，并可利用SolidWorkscomposer进行模拟与拼装，同时也可将模型导入SmartPlant3D中，实现工艺和设备专业之间的无缝连接。

    三、仿真优化

    包钢焦油项目涉及多种高温高压的压力容器，工作温度最高可达上摄氏度，涉及到疲劳、高温蠕变等问题，对于复杂结构的局部强度分析是常规设计软件无法计算的，只能利用AYSYS等有限元分析软件进行设备强度分析，使设备结构尺寸达到最经济的状态。由SolidWorks建立的三维模型还可以导入到fluent和CFX等流场模拟软件当中进行流场模拟，精确的流场模拟，可以使设备结构尺寸在设计工况下达到最优化，我们为焦油深加工项目的所有主体设备内件进行了详细的流场模拟，确保其可以满足业主的不同需求。

    四、全厂模拟

    我公司建立了一整套的三维原件库和等级库，包含化工、热力、给排水，电气仪表等相关专业，并通过三维模块化设计使三维建模时间大大缩短。

    五、PID数字化设计

    通过BIM技术和我们自主开发的插件，实现了PID数字化设计，将PID中的工艺管道参数、仪表测量参数和调节系统等100多种参数实现数字化集成设计，大大提高了设计效率。

    六、数字化审图

    BIM技术实现了SPReview无纸化审图，审核人员在审图过程中发现的问题，可以进行实时标注，设计人同视角查看碰撞检查功能可以自动检测出复杂管道的各种碰撞问题，包括管道之间碰撞、管道与设备之间碰撞、管道与结构之间的碰撞等一系列碰撞问题。

    七、数字化出图

    BIM技术可以实现数字化出图，针对不同的专业自主开发了材料表模板、平断面出图模板和ISO出图模板等系列模板。通过这些模板可以实现自动生成材料表，平断面图和单管图。

    八、应用效果

    BIM技术的应用使项目在成本、进度和质量管理等方面取得了可观的成绩，具体体现在优化图纸。利用BIM技术大大降低设计图纸中出现的人为失误，实现施工过程零修改，优化设备。利用数值模拟及强度分析软件将设备结构变为最优形式，为业主减少设备投资、指导施工。利用三维图形向施工方进行复杂区域和复杂设备的三维展示，便于设计人员和施工人员的沟通和理解，缩短工期。利用三维模型精确计算结构尺寸、管道及设备内件，均可以实现厂外预制、现场拼装、大大缩短施工周期。包钢35万吨焦油深加工项目作为行业内规模最大的BIM设计项目是中冶焦耐在BIM技术应用领域一个新的里程碑，也是BIM技术在冶金建设领域应用的又一个示范工程。

BIM技术是未来的趋势，学习、了解掌握更多BIM前言技术是大势所趋，欢迎更多BIMer加入BIM中文网大家庭（http://www.wanbim.com），一起共同探讨学习BIM技术，了解BIM应用！