案例工程项目的设计依据是《城市住区规划设计规范》，案例装配式建筑项目的详细信息见表1所示。

设计阶段的应用分析

（1）设计准备阶段

在装配式建筑设计准备阶段，工作集的划分有多重标准，比如，按照楼层划分、专业划分或按材料类型划分等。以案例工程项目电气系统工作集的划分为例，采用不同颜色作为划分标准。

（2）设计步骤

对案例装配式建筑的梁板柱等进行设计，可以采用CAD软件或者Revit软件进行建模。装配式建筑预制构件需要提前计算，及时绘制建筑图。案例工程项目在建设中，使用Revit软件进行计算绘制。

（3）生产阶段的应用

装配式建筑有很多生产构件，因而要实现生产构件的信息化管理，技术人员能及时在系统上查询相关构件信息，并对信息参数进行识别。通过操控程序，能够完成整套工序，比如，钢筋的捆扎、模板的制作等。若是生产的构件不达标，就需要及时对生产过程进行追踪及回溯。同时，在预制构件生产过程中，能及时将编号、名称及批次等转为二维码，方便查询，实现

构件管理的信息化。

在完成装配式建筑构件的生产后，便可以运输。构件运输过程中，应及时与构件厂进行协调，根据装配式建筑现场施工的需要及进度进行配送。计划表传递到构件厂后，质检员应及时进行质量检查，检查通过后，转运到各个部门分别进行验收配送。

（4）施工阶段的应用

1）进度管理

将BIM模型应用于装配式建筑中，能反映出各个构件的基本情况，并在平台上用不同颜色进行区分别，实时显示构件的状态，方便管理人员进行跟踪定位。

a.生产进度的管理

装配式建筑使用构件的生产工艺流程主要有现场配置混凝土、安装模板、布置钢筋网、预留预埋件位置、混凝土浇筑等，各个建设方应该熟悉装配式构件的生产流程，及时掌握生产进度。生产管理人员可通设备扫描RFID标签，将构件的信息传递至平台，方便施工方及时查阅构件信息。

装配式建筑在施工建设前期，施工方应将吊装计划通过BIM技术平台传递给现场技术人员，尽量避免出现施工现场构件堆积的现象。现场构件的数量应该略多于生产速度。各个构件在进行生产之前，应该提前使用BIM技术进行生产模拟。

b.运输进度管理

在进行构件运输时，构件出厂前，现场管理人员应该及时对RFID标签进行扫描读写，及时识别装配式构件，并将信息传递给第三方。在信息传输过程中，运输人员要及时输入运输线路、车辆信息以及驾驶人员信息，并将各类信息录到管理平台中。车辆运输过程中的信息，可采用GPS进行定位跟踪。

c.施工进度管理

装配式建筑建设期间，管理人员应该及时记录各个构件的装配时间、出库时间以及完成时间、配合时间等，将构件的状态信息及责任人录入平台。

技术人员可使用Navisworks软件对进度计划进行管理，筛查潜在问题。

2）质量管理

利用BIM技术模拟复杂的生产过程、装配方法以及装配线路，有利于现场施工人员及时了解施工难点，发现潜在的问题并进行处理。同时，可视化的模拟也能方便技术人员理解。

传统的建筑施工模型中，施工现场发现的问题要完全得到解决，存在时间的差异，原因是各类问题的信息需要逐级上报，最终才能得到解决。将BIM技术应用于装配式建筑中，能够随时了解各个构件的使用情况以及质量情况，掌握安全信息，及时采取措施规避影响质量的因素，有利于对装配式建筑现场施工进行管理。

焦健 宁夏建筑设计研究院有限公司

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