由于当代工程勘察设计的发展，可以解决高耗能、环境污染、用工短缺、效率低下等目前工程勘察设计存在的一系列问题，BIM技术在工程勘察设计得到了广泛的应用。本文阐述了工程勘察设计，并且分析了工程勘察設计与BIM技术相结合的工程方式，以期为工程勘察设计的发展提供有价值的参考。

一、BIM技术的特点

BIM是一个过程，是一个不断收集信息并将信息视觉化的过程。建立了一个便于收集信息并将信息加以展示的平台，具有模型三维可视化、信息收集动态化、管理工作协同性等特点。

（一）BIM技术提升了质量管理效率

传统项目信息表达方式通过纸质存储传递，使各参与方信息存储和沟通相对不便，易出现“信息孤岛”现象。工程构配件的位置、尺寸都非常精确，如果通过二维图纸传递工程信息，一方面图纸众多，组织查找困难，另一方面二维图纸作为信息载体，不够直观理解，很可能影响工程项目质量目标的实现。BIM通过构建的数字化信息模型，三维可视化，简单易“懂”，可以将其中的关键信息用三维模型展示，将为构件加工、安装提供准确尺寸，避免因信息误解产生的质量隐患。同时，BIM技术可以协同设计、协同管理，为项目各参与方提供信息传递平台，使质量信息沟通更加便捷，提升质量管理效率。

（二）BIM技术可明确质量责任追溯

BIM技术在工程施工应用过程中充分与物联网等技术融合，将施工过程中用到的物料、构配件等质量信息，通过RIFD等传感器或二维码等，可对现场施工作业产品进行追踪、记录和分析，实现自动化、智能化，减少了人为干预造成的质量问题，增强了质量信息的可追溯性，明确质量责任。

（三）对现场质量做到实时有效控制

在BIM模型应用于质量管理的过程中，现场质量管理人员可以随时将现场出现的问题加以记录，并通过网络实时反映到BIM模型中，其他质量管理人员则可以通过实时更新的BIM模型随时查看现场质量情况，实时掌握现场施工的不确定因素，做到对制造工厂以及装配现场的有效控制，通过对工程质量实时动态监控，做到对重大质量问题的规避。BIM模型作为整体和局部质量信息的载体，使项目进行质量动态控制和过程控制变得更加简易。

（四）利于总承包管理单位对分包单位的质量管理

在施工总承包管理模式下，施工总承包管理单位需要对各装配分包商的分包工程质量承担连带责任，并对分包单位分包的装配工程质量进行控制，同时负责各分包单位之间的装配工程质量协调。BIM技术的介入，为施工总承包管理单位提供了统一的质量管理平台，降低了总承包单位的管理难度，提高工程总体装配质量。

二、BIM技术在工程勘察设计中的应用

一是创建合理的BIM构件库。要想工程更加高效率和高质量地完成，就必须预先进行构件加工图设计。沿用BIM技术可以保证在消除以往立剖面图和二维表达模式的诸多限制效应基础上，配合预制构件模型的集成特征，创建标准化的工程BIM构件库，方便日后进行BIM虚拟构件数量、类型和规格丰富之余，进一步生动化反映工厂实际的加工状况。二是实施必要的可视化设计。即将BIM技术贯穿于工程设计环节的同时，配合人机协同作用进行精细的可视化设计，方便及时锁定和修正预设方案中遗留的缺陷。三是持续拆分和改进BIM构件。在工程设计活动中沿用BIM技术，还存在关键性环节，就是构件拆分，其通常在施工图制作完毕之后进行。具体就是在前期策划时邀请专业技术人员，针对工程的BIM技术路线和产业化发展目标予以明确认证，之后依照构件拆分原则设计施工方案，规避技术经济性不符合、前后调节等误差状况。特别是经过单个外墙构件几何属性的可视化处理之后，能够保证逐步理想化调整预制外墙板与对应构件的类型与数量。

三、BIM技术在工程勘察设计阶段的应用价值

（一）改善预制构件库存和现场管理

工程预制构件生产过程中，对预制构件进行分类生产、储存需要投入大量的人力和物力，并且容易出现差错。利用BIM技术结合RFID技术，通过在预制构件生产的过程中嵌入含有安装部位及用途信息等构件信息的RFID芯片，存储验收人员及物流配送人员可以直接读取预制构件的相关信息，实现电子信息的自动对照，减少在传统的人工验收和物流模式下出现的验收数量偏差、构件堆放位置偏差、出库记录不准确等问题的发生，可以明显地节约时间和成本。

（二）提高施工现场管理效率

工程吊装工艺复杂、施工机械化程度高、施工安全保证措施要求高，在施工开始之前，施工单位可以利用BIM技术进行工程的施工模拟和仿真，模拟现场预制构件吊装及施工过程，对施工流程进行优化；也可以模拟施工现场安全突发事件，完善施工现场安全管理预案，排除安全隐患，从而避免和减少质量安全事故的发生。利用BIM技术还可以对施工现场的场地布置和车辆开行路线进行优化，减少预制构件、材料场地内二次搬运，提高垂直运输机械的吊装效率，加快工程的施工进度。

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