机电设备安装具有专业众多、管线交叉复杂、交叉施工界面多、施工工序复杂等特点，使其施工难度较大，成本控制较为困难。随着社会的发展，机电设备安装工作越来越多，但由于机电设备安装本身的特点，经常出现施工进度迟缓、返工、设备材料积压剩余等增加额外成本的情况。对此，结合实际施工，引入BIM技术可以有效降低这些意外情况的发生。

设备安装的特点

设备安装特点主要包括一下几点。

第一点：技术要求高，涉及产品种类多。机电安装工程的施工范围包括了建筑、机械、公用、民用、电子、管道等等。从项目开始合同的签订，到安装、调试、运行、验收各个阶段，都需要丰富的知识储备、尤其是技术储备。大型的设备安装工程中，从开始到结束设计的主要材料就能达到上千种。

第二点：交叉施工面多，现场管理难度大。设备安装的工程性质决定了项目的现场施工、现场管理。项目的管理人员为了适应工程现场的情况变化，除了要具备很好的技术能力，还要具备现场管理经验、应变能力和沟通能力等等。同时，设备安装工程还涉及到不同的部门，设备安装工程很多需要在其他部分完成的基础上才可以开始进行施工，所以，在设备安装施工过程中如何安排进度、交接工作、无缝衔接，这些都需要耗费大量的人员与精力，以保证工程顺利进行。

第三点：设备安装工程进度需要时刻跟踪，保证施工工期。

设备安装工程通常作为一个大型项目的关门工程，是项目管理的一个重要组成部分。作为项目管理人员，应该时刻关注项目的进度计划，根据实际情况不断调整计划。这并不是说要时刻盯着计划，而是在保证质量的前提下，考虑提前完成的可能性以及会遇到的困难，在前期就做好相关准备，以防临时应对不及。

设备安装中主要成本

在设备安装施工中，主要成本包括设备采购成本与施工成本两部分。设备安装施工过程中，主要的大型设备的采购成本可以得到有效的控制，但是辅材浪费现象经常发生，辅材成本控制属于设备安装中的基本成本控制；设备安装施工过程中，额外成本产生较多的是施工过程中的施工控制即施工成本。施工成本主要包括：因施工进度无法控制导致设备运送至现场无法及时安装，需对设备进行短时存储，从而长生的临时存储费用；对临时存储设备进行转运从而产生的专用费用；在施工过程中，存在交叉施工窝工、返工、施工进度缓慢等增加二外费用等。

设备安装中BIM模型的构建

设备安装施工中，可以通过Autodesk Revit对设备安装施工进行模型构建。在构建出设备安装的模型后，可以在施工过程前对设备安装施工的各个环节及界面提供需求的进行全方位的模拟。

以高速公路三大系统为例，在三大系统设备安装施工中，用两台电脑做三大系统的模拟模拟，另外五台电脑作为外部数据的采集。通过Revit软件输入工程信息，构建三大系统的3D模型。

运用BIM模型控制施工进度及成本控制

以高速公路三大系统施工为例，讨论BIM技术在设备安装施工中的进度控制及成本控制。

在三大系统施工前，通过BIM模型，对施工进度进行模拟。通过模拟，明确交叉施工过程中其他施工界面的完成情况，控制设备材料进场顺序，降低设备材料的转运及储存成本。同时，可以通过对设备安装的模擬，确定在设备安装过程中需要的辅材数量，降低辅材的浪费及使用。在三大系统施工过程中，通过不断的修正施工进度及施工现场的施工情况，可以有效降低因交叉施工过程中其他单位施工界面未完成造成的延误工期的影响，同时可以协调其他单位将设备安装需要的施工界面优先提供出来，保证设备安装工期如期完成。根据其他施工单位施工界面完成情况，实时调整施工人员，降低施工过程中的人力成本。由于设备安装施工前已经对整体施工情况进行了3D模拟，可以有效降低因界面、位置、碰撞等问题影响而造成的返工。在施工中，通过3D模拟，可以确定哪些施工界面影响设备安装的施工，提前做好界面协调的工作，降低不必要的窝工情况发生。

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