BIM雨棚怎么画?BIM技术案例:天枢云·赣州西站雨棚复杂节点BIM技术应用
01、项目概况
建筑地点:江西省赣州市高铁新区内
建筑单位:昌九城际铁路有限公司
建筑设计单位:中南建筑设计院股份有限公司
施工单位:中铁建工集团有限公司
BIM咨询单位:南京天枢云信息技术有限公司
总建筑面积:91572m?
站房面积:79629m?
站台雨棚面积:11943m?
BIM咨询报告范围:赣州西站BIM施工阶段咨询服务
02、建模依据
1.设计/建模依据:生成3D模型由中南建筑设计院股份有限公司CAD图纸为基础进行参数化数据转换。
2.设计/建模软件:AutoDeskRevit
3.BIM虚拟现实平台:Fuzor
4.模型整合软件:BIM模型整合软件选用Autodesk公司的NavisWorks软件。
5.BIM模型提交软件要求:提交模型时,必须转换格式以*.rvt格式提交,补充构件信息至完整并保证该模型能够被revit系列及NavisWorks软件正确读取。
03、雨棚设计交底会议内容
因赣州西站雨棚区域异形楼板与结构柱、变截面梁交接处节点复杂,部分区域节点设计不明确,现场施工过程难度较大,本次会议主要对雨棚问题难点进行分析讨论,并基于雨棚BIM三维可视化模型,提出真实可行性施工方案。
图1因难度系数大进度缓慢的雨棚施工
图2施工现场雨棚样板
(1)雨棚檐口:檐口部分40x18滴水线与斜梁平齐,现场浇筑完成效果可能影响雨棚檐口美观;
图3滴水线大样
图4滴水线三维效果
(2)雨棚排水管:排水管与雨棚连接可能影响美观,具体方法待定;
(3)雨棚伸缩缝附近节点:明确两个梁之间的咬合连接,讨论单个结构板预埋件数量及定位;
图5预埋件数量及定位
(4)柱子与变截面梁:原变截面梁与结构柱直接相接,存在结构凸起。修改后变截面梁的起始高度从圆柱半径切线开始,两边梁与柱子的不连接缝隙直接围合;
图6原渐变梁与柱交接
图7修改后渐变梁与柱交接
(5)结构渐变梁、异形楼板、圆柱交接处解决方式;
图8梁、板、柱结构交接处
04、过程汇报
1、雨棚结构BIM效果图
根据中南建筑设计院提供的图纸绘制精度达350以上的BIM成果模型,现展示赣州西站雨棚节点大样计11943平方米——雨棚梁、板、柱以及雨棚节点大样其他细部模型以及效果图;
图9雨棚CAD平面图
图10雨棚BIM效果图
图11南侧行包通道处渐变梁结构
图12渐变梁结构BIM效果图
图13北侧单柱渐变梁结构CAD图
图14单柱渐变梁BIM效果图
2、雨棚复杂节点
2.1雨棚分缝处节点:
图15雨棚分缝CAD图
图16模型分缝效果图
1)两段雨棚之间节点咬合为425MM范围矩形混凝土,咬合缝之间设置钢块预埋件起到减震效果;
2)两端梁共有三处咬合,中间处设牛腿以承接钢片,两侧为边梁凹凸形成的混凝土材质以承接钢块预埋件;
图17预埋件CAD图
图18预埋件模型效果图
1)梁两边的钢片预埋件是材质为钢与柔性材料的单项滑动支座上面与下面是两块M1、M2片型构件起到连接作用;
2)M1、M2与上下的咬合梁相连接,并且每一片都与单向滑动支座紧密结合,该构件为了减轻因风力、地震等外部因素引起的两处雨棚不规律晃动造成的缝隙不均,起到减轻震动的作用;
图19预埋件CAD图
图20预埋件模型效果图
1)中间梁与梁之间有牛腿伸出承接构件,牛腿与一侧梁连接伸入另一侧梁的凹槽当中,形成咬合;
2)构件上的两块钢片M1、M2钢片镶嵌在牛腿与上梁底板的20MM厚凹槽当中,起到了稳定构件的作用;
2.2梁类型
2.2.1南侧行包通道上方(Y-6轴)梁分缝处节点:
1)分缝处梁长度为1600/1000的对称变截面梁WL4和WKL3,梁总长度为12000MM;
图21行包通道上方梁分缝处CAD图
图22行包通道上方梁分缝处BIM效果图
2)左侧渐变梁WL4结构梁大样如下图所示,左右呈对称结构,Y-B横向长度6000MM(Y-C横向长度5992MM),结构梁高1600MM,中间设牛腿埋件以进行支撑;
图23渐变梁WL4图
图24渐变梁WL4牛腿构件CAD图
图25渐变梁WL4大样BIM模型
3)右侧结构柱与WKL3梁顶平齐,顶高度为7.030M,结构柱间矩形梁625x1600MM,渐变部分自结构柱端,横向梁底高度为5.430M;
图26渐变梁WKL3图
图27WKL3渐变梁BIM模型定位
4)两侧边梁呈现曲折性梁,较低处顶标高为6.430M,较高处顶标高为7.530M;
图28斜梁CAD图
图29斜梁BIM模型定位
2.2.2北侧雨棚(Y-17轴)梁分缝处节点:
1)分缝处梁长度为1600/1000的对称变截面梁WL4和XKL3,梁总长度为12000MM;
图30北侧雨棚分缝处CAD图
图31北侧雨棚分缝处BIM效果图
2)左侧渐变梁WL4结构梁大样如下图所示,左右呈对称结构,因无具体结构大样,暂依南侧模型搭建。
图32左侧WL4渐变梁CAD图
图33左侧WL4梁BIM模型
3)右侧结构柱与XKL3梁顶平齐,顶高度为7.030M,渐变部分自结构柱端,横向梁底高度为5.430M;
图34右侧XKL3梁CAD图
图35右侧XKL3梁BIM模型定位
2.3板类型:
1)雨棚的板为折板分为三段,中间一块与中间的横梁底齐平,两侧的半边缘与竖向梁底齐平,边缘的三块板底分别与相对应的折外边缘梁每一跨梁底齐平;
图36结构板CAD图
图37结构板BIM效果图
板透视效果图如下:
图38结构板CAD图
图39结构板透视效果图
2.1)整体效果如图20所示,三块板坡度随着箭头方向起坡,箭头处为最高点,箭头尾部为最低点,结构板底斜梁梁底平齐,最高点板底标高为6.830M,最低点板底标高为5.430M;
05、雨棚及相关节点问题汇总
1、原版本雨棚的梁类型1最高点与柱子顶连接处为最高点顶角处与柱子高度齐平,后梁最高处修改为圆柱直径外切一个正方形范围都为7.090M高,梁起坡从柱子顶圆直径的切线开始起坡向下;
图40修改前
图41修改后
2、雨棚的柱子与梁与板的交接处方式未确定,需设计院进一步提交设计;
图42梁、板、柱交接处
3、雨棚预埋件建筑图纸与结构、水电图纸互相冲突,需要设计院提供准确的预埋件点位以及数量设计;
图43结施B12预埋件定位
图44内装022站台详图预埋件定位
4、落水管暂时未找到具体点位,待确定后进行完善;
06、总结
利用BIM技术可对现场质量安全进行实时监控,确保在最短的时间内发现问题、解决问题,降低项目损失。运用BIM技术辅助、优化施工现场节点的深化设计过程,通过这一过程可以得到以下结论:
(1)施工问题提前规避。根据实体三维模型的碰撞检查提前发现建筑或结构方面的问题,针对问题进行方案设计并反馈模型确认是否可实施,为项目后期的运行打下良好基础。
(2)提高施工质量。三维深化后的模型用于现场施工方案交底,极大地提高了施工人员对复杂节点的理解,模型与现场实现对接,根据模型施工能够保证施工质量。
(3)提高工作效率。设计人员、施工人员、管理人员可以基于BIM模型的协同工作,使得各项工作都有更为清晰的依据,避免了纸质信息一对一的传递,相比传统的深化方式更快速高效。
(4)提高项目综合效益。运用BIM技术在计算机中模拟项目的建造,将所有的问题前置并解决,从而达到缩短工期、节约成本的目的,取得较高的投资回报率,为项目的良性发展提供可能。
(5)改变项目管理流程。这种模式改变现有的项日管理模式,打开了施工项日协同管理的新局面。
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