作者：中天三建陈浩

    应用背景

    BIM技术以其可视化、可协同性、模拟性、优化性、可出图性、高度集成化等特点从而正在被广泛推广应用。装配式建筑在控制结构精度、提升结构防渗漏、减少开裂等方面有较大优势，在节能减排方面表现较好，在提升建造效率的基础上，推动了中国绿色建筑的发展，同时国家也出台一系列政策大力推动装配式建筑的发展。作为信息化和工业化高度结合的产物，运用BIM技术进行装配式建造，能将传统装配式建造过程的设计、生产、施工分离的工作流程进行很好配合，极大减少工期拖延和资源浪费。

    应用概况

    1.项目概况

    临港南汇新城NNW-C4D-08、NNW-C4D-09项目位于上海市浦东新区，项目1-33#为装配式住宅，均为装配式整体剪力墙结构，外墙采用夹心保温形式，主要预制构件为预制墙体、预制楼板、预制楼梯、预制阳台、预制凸窗。本文选取33#为例，该单体预制率为42.13%。

    为最大程度减少因图纸所致带来的施工成本增加、工作效率降低，该项目BIM技术与装配式建筑结合点主要进行PC拆分检查、模板深化专项工作。

    2.实施流程

    本项目BIM实施流程见图1，前期对PC构件进行精细化建模，及时发现构件存在的错误，反馈项目部，提资甲方。建立模板支撑体系所需的参数化族，能够根据结构变化而即使进行参数调整。形成图纸、材料统计、方案指导等相应内容，通过对现场作业进行追踪，及时进行模型更新，并总结实施经验。

    图1BIM实施流程

    3.结构建模

    选取标准层进行常规性建模工作，模型精度需满足LOD300，图2为标准层建模展示。

    图2标准层结构模型

    4.PC构件建模

    本次PC深化工作采用BeePC插件、鸿业装配式建筑插件（见图3）以及Revit族功能进行深化工作。

    图3BeePC和鸿业装配式建筑插件

    对于板、楼梯等构件构件采用BeePC软件进行建模工作，见图4。

    图4PC叠合板、楼梯

    由于BeePC插件尚未支持PC墙体，因此选用鸿业装配式建筑插件进行PC墙体建模工作，见下图5。但是当前对于PC凸窗，尚无较好方法。当前方法是用Revit建族方式进行建模工作。

    图5PC外墙

    5.模型问题检查及汇总

    在对PC构件进行建模过程中，可以发现根据建模过程中存在的问题，包括螺栓孔距离、变板厚部位PC内墙高度、梯间梁与两侧PC未留预留洞等问题，对问题及时总结反馈到项目技术负责人，提资甲方，进行沟通调整，最大程度减少对现场施工影响，部分问题反馈及沟通，见图6。

    图6问题反馈及变更文件

    6、模板支撑体系建模工作

    模型调整完成后，依据现有施工方案，前期建立模板、木方、钢管、对拉螺杆、U型梁卡等参数化族，并开展模板支撑体系建模工作,在进行PC斜撑参数化建模方面，建议采用角度和长度两个参数，以便于后期进行埋件位置优化。

    7、成果展示

    对支模体系进行优化，用于及时发现PC斜撑及定位与支模体系发生冲突部位，通过及时调整斜撑定位和优化支模体系，从而规避此类问题，见图7

    图7预埋及支模体系优化

    同时通过对模板赋予相应参数，主要采用对模板长、宽方向各自赋予a，b的缺口参数的方法（在无需异形模板的情况下，该缺口参数a，b默认为1）。通过此种方法可以较好解决异形模板的配模问题。在完成模板支撑体系优化后，生成配模图及明细表，进行材料统计，便于现场加工生产，如图8。

    图8配模图及明细表

    在成果提交项目部后，采用现场蹲点跟踪模式，对现场技术交底、现场作业等进行及时跟踪反馈，形成良性互动模式，如图9、图10。

    图9技术交底

    图10实体展示

    应用总结

    采用BIM技术对装配式建筑进行施工模拟，能够有效减少图纸中存在的错误，且通过建立支模体系，对支模体系进行优化，提升施工效率。但同时也应当注意到由于BIM技术的工作方式有别于传统CAD工作模式，在当前软件不成熟、现场施工存在一定灵活性的背景下，采用此种优化模式需投入人员精力较大，且对硬件配置、软件操作等要求均较高，因此建议有区别的选用此种优化模式。

    来源：中天施工技术

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