新型造楼工艺的优势

　　去北京顺义地区参观“空中造楼机”工程试验场，令人感慨的是足有五层高的庞大金属架构顶在四层混凝土现浇结构的住宅上空。经了解，这就是能建造高层住宅的“空中造楼机”，它能将全部的建造工艺安排在金属架构内完成，也就是将建造工厂从地面、从预制工厂搬到现场的空中去完成，从而简化了现场工地，显得工地更加安全文明。

　　这是个全现浇，整体模板整层现场吊装拆模工艺，泵送混凝土自流式灌注，具有强度高，表面光滑平整，经过简单处理即可装修，整层施工工期（含内装）只要七天，显示出工业化施工工艺的特出优点。这也是建筑行业在提升质量、加快工期、节约成本、绿色减排等方面多年追求的梦想目标，也是住宅产业化多年来的追求目标。

　　现浇工艺造楼好处多

　　我国的住宅产业化发展起步于上世纪60年代末。从1968－1978年十年期间，中国建筑业掀起了一场全国范围的建筑工业化运动，提出“设计标准化、构配件工厂化、施工机械化”和“墙体改革”的“三化一改”方针。用装配式大板、大模板现浇、框架轻板、大型砌块4种体系替代传统的砖混结构。中国工业化建筑从此进入启动与发展的黄金时期。

　　进入21世纪，我国的建设量和建造技术已经有了突飞猛进的发展，建造工艺与世界水平几乎不相上下。尤其是现浇混凝土模板制造技术，工厂混凝土搅拌技术，泵送混凝土技术都达到极高水准，工业化建造方法已经成熟，已经能适应现代住宅的建设需要。尤其能满足商品住宅多样化，功能需求多元化，灵活多变、快速施工，绿色减排的现浇工艺的需求。相反，过度强调全预制装配已脱离了时代需求，全预制装配工艺需要规模超大型预制工厂，大型运输车辆和吊装设备，实际上是不适应现代建筑业的发展和越来越紧张的施工场地条件。同时不适应我国城市道路交通拥堵的局面。

　　住宅产业化的发展方向

　　1980－1990年我国学习国外的产业化、工业化建造经验，在建筑体系化编制、住宅部品化、模数尺寸协调、内装部品集成、厨卫定型设计、功能设计理论等多方面进行了深入研究并取得多项成果，为推动住宅产业化发展奠定了坚实的理论基础。1994年前后在国家有关部委的倡导下，开展住宅产业现代化的全面规划，编制发展计划。1996年颁布《住宅产业现代化试点工作大纲》，选择十个（省）市进行住宅产业化试点。但由于认识问题，曾经光彩一时的建筑工业化、产业化，到上世纪90年代末就基本上悄无声息了，某种程度上造成了住宅产业化发展的时间延误。

　　1999年国务院发布了《关于推进住宅产业现代化提高住宅质量的若干意见》，作为纲领性文件从完善集成化建筑体系、部品规格标准系列建设，实施性能评价、加强质量监督机制等方面着手，明确了推进住宅产业现代化的指导思想、主要目标、工作重点和阶段实施要求，使我国住宅产业化政策达到了前所未有的水准，住宅产业化再次迎来发展的绝佳契机。但由于种种原因，部分建筑业至今仍未能摆脱“粗放式”的生产模式。

　　住宅产业化迎发展契机回顾住宅产业化历史发展，不难看出，导致我国住宅产业化发展缓慢重要原因有三：

　　一是对住宅产业化的概念认识不清，很多人把工业化等同于产业化，以为实现了PC，就实现了产业化。住宅产业化是一种与生产方式相关的产业链，强调的是生产的全过程。一些先进国家的产业化过程为我国树立了明确的榜样。

　　工业化只是施工工艺，除PC工艺外，现浇模板，钢结构，砌块，木结构等均为工业化施工工法。近来发展的内装工业化的集成工艺，模块工艺，定制装配工艺也都是工业化的施工工法。

　　值得注意的是，产业化是产业链，是代表建筑业的整体生产水平，是否达到了标准化设计、流水线生产、社会化供应、集成化机械施工，建设项目是否达到工期短、成本低、质量高，低减排等标志性目标。个个都是生态绿色节能建筑，个个都是品质高、健康、舒适、方便、安全的建筑。

　　二是工作推进的重点不明。较长一段时间以来，我国的住宅建设发展，只侧重于实现结构体系的进步，而忽视了内装部品的发展，忽视了精装修成品房的交付。一些毛坯房存在不注重居住功能、居住健康、居住舒适性的需要，存在着跑冒滴漏现象，居民自行装修成为普遍现象，已经引起了主管部门的高度重视。内装工业化、标准化对推进整个行业产业化具有更加现实和普遍的意义。

　　三是加强部品标准化建设。我国住宅产业链部品种类繁多，急需理顺，规格化、系列化、目录化发展与行业整合，应由相关主管部门牵头，在全行业开展和加强优良部品建设。

　　当前，我国房地产业发展正在进入转型调整的关键时期，国家正在加大供应政策性住房和推动城镇化建设，这将是工业化住宅快速发展的最佳切入点。希望籍助“空中造楼机”的现浇工业化建造技术的推广，通过不懈努力，推动我国住宅产业现代化事业发展，推动部品产业链的形成，同步于世界资源、品质、高效技术进步的潮流。

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