随着现代建筑的不断复杂化,在机电深化设计中,我们需要考虑的设计重点也越来越多。在传统的深化设计中,因为缺乏具体的表现,我们只能单纯的脑补来实现,也因此出现了不少因为弯头还出现的碰撞问题。而随着BIM技术的进步,施工中深化设计得到了极大改善,可以利用BIM模型进行更深层次的管道优化,大幅提升后期施工质量,减少变更与修改,从而达到降低成本的效果。那么在BIM机电深化设计中,BIM机电工程师都有哪些设计重点呢?让我们一起来看看吧。

1、留洞核查1.1 机电管线穿剪力墙、楼板是否留洞?(风管、风口、水管、电缆桥架、母线槽……)
1.2 留洞位置、尺寸是否满足要求?(留洞位置应避开梁、柱、楼梯等,不能影响建筑使用功能;留洞尺寸一般比管线要大,特别要注意风口留洞)
1.3 梁上留洞是否满足规范要求?(管线位于梁体中部1/3处为最好,即管中与梁中线重合最好,管洞上下距梁顶底距离不小于1/3梁高)
2、管井核查2.1 管井内是否有梁?(一般情况下管井内是不会有梁,尤其是风井内)
2.2 梁是否会与机电管线冲突?(主要是立管穿梁情况)
2.3 桥架、母线槽、水管在管井内会贴墙安装,注意此墙是否贴梁边沿?(防止出现管线避梁翻弯情况)
3、净高核查3.1 坡道、设备运输通道是否满足净高要求?
3.2 管线密集处是否满足净高要求?
3.3 大管线经过区域是否满足净高要求?
3.4 重力排水管道经过区域是否满足净高要求?
3.5 机电管线经过楼梯间是否能满足净高要求?(不能出现碰头)

4、防火卷帘核查4.1 梁下、柱帽下净高是否满足卷帘安装高度要求?(卷帘+卷帘盒后的高度)
4.2 是否存在梁下与卷帘之间预留管线安装空间不足情况?
4.3 是否存在防火卷帘高度不满足净高要求?
4.4 是否存在机电管线设计在卷帘里面的情况?
5、门高核查5.1 是否存在门高超出层高、坡道下门高超出坡道下净高等情况?(夹层、坡道下方易出现此情况)
5.2 是否存在电梯门高超出层高、预留电梯门洞净高不足等情况?(夹层易出现此情况)
5.3 梁下、柱帽下净高是否满足门安装高度要求?
5.4 是否存在梁下与门之间预留管线安装空间不足情况?
6、风井吊板、双层板核查6.1 吊板预留空间是否满足风管尺寸要求?
6.2 双层板预留空间是否满足风管尺寸要求?
6.3 双层板下方管线综合排布以后是否满足净高要求?
6.4 风管穿吊板、双层板是否留洞?
6.5 暖通、结构、建筑三专业图纸是否都有标注且标注一致?
7、空调机位吊板
7.1 空调机位吊板位置设置是否合理?
7.2 机电管线穿空调机位吊板是否留洞?
8、水管8.1 管道系统是否完整?管道信息标注是否正确?(喷淋、消火栓、生活给水、雨水、排水……)
8.2 平面图和系统图是否能对上?管道编号是否对应?
8.3 管道排布位置是否合理?(不能平行位于桥架正上方,不能穿越风井,不能进入电气用房:高低压配电房、控制室,电梯机房……)
8.4 管道翻弯时尽量上翻。(下翻会产生积水、存渣,即使安装泄水阀,水排往何处也是个问题)
8.5 暖通水管贴梁底布置时,需要考虑预留保温厚度。

9、风管9.1 系统是否完整?风管信息标注是否正确?(送风、回风、排风、新风、防排烟、厨房油烟、预留风管……)
9.2 平面图和系统图是否能对上?系统编号是否对应?
9.3 注意风口位置,下送还是侧送,不能遮挡风口。
9.4 高低压配电房内的风管不要位于配电柜等电气设备的正上方。
9.5 风机房平面图与大样图是否相符?
9.6 管线综合过程中往往因为净高不够,需对风管系统深化设计,通常对风管进行压扁处理。空调、通风风管主风管通常设计风速在6~8m/s,排烟管在15m/s,排烟补风通常设计在10m/s以内,而且风管宽高比以不大于4为宜。
10、电缆桥架10.1 系统是否完整?桥架信息标注是否正确?(强电桥架、消防桥架、通讯桥架、母线槽……)
10.2 桥架翻弯尽量采用45°斜角弯。
10.3 母线槽尽量不要翻弯。(母线槽弯头需定制,成本代价高)
10.4 为避免电磁场效应,必须保证强电桥架不能进入弱电间。
10.5 多层桥架之间排布,上下层桥架之间净间距保持在250mm以上。
10.6 桥架共架时,强弱电桥架不小于300mm为宜,同种桥架之间间距控制在50~100mm。
11、其他11.1 机电管线经过架空、悬挑、跨层等区域是否合理?
11.2 是否有机电管线经过玻璃雨棚、天窗、中庭等用于观景或采光区域?
11.3 是否存在立管未沿墙或柱安装?(立管一般都要求沿墙或柱安装)
11.4 后场通道等管线密集处是否考虑预留检修空间?
在BIM机电深化设计过程中,我们可以通过BIM模型进行图纸优化、施工协调以及预算管理等工作,最终在以BIM模型为基础之上得到各专业更为详细的施工图纸,用于帮助施工单位在施工能够更加准确无误的进行施工与施工管理,真正完善整体工程的协调性,减少误差,提高效率。
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