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BIM机电训练营配套教材-BIM实施策划(安装BIM建模实施措施)

发布于:2025-08-25 11:41:51

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1.     安装BIM建模实施措施

1.     BIM建模标准(参见《一通BIM标准:Revit建模手册》

1.      模型组织与规划

¨  模型拆分与整合

为了确保不同专业建立的 BIM 模型可以正确整合并能用于后续施工,本项目按照分专业链接的模式进行建模,考虑到地下室机电模型应用的整体性以及上部工程的实际建模工程量预估,将地下室各专业模型整合于 一个模型进行管线综合应用;上部模型进行各专业整合应用、各节点 BIM 模型、样板间BIM模型单独建模。

¨  模型文件命名

(略,参见《一通BIM标准:Revit建模手册》)

¨  模型表达

(略,参见《一通BIM标准:Revit建模手册》)

2.      样板文件

土建建模采用“YTBIM土建样板.rte”;机电建模采用“YTBIM机电综合样板.rte”

3.      建模流程

遵循建立标高轴网分层建模本层检查整体检查流程进行。

(详细内容参见《一通BIM标准:Revit建模手册》)

4.      建模规范

(略,参见《一通BIM标准:Revit建模手册》)

5.      技术措施

¨  模型构件扣减规则

¨  构件分类编码录入

¨  面积要求

¨  综合管线排布要求

(详细内容参见《一通BIM标准:Revit建模手册》)

6.      模型检查与交付

¨  模型的合规性检查、完整性检查、图模一致性检查

¨  模型的交付:模型清理、模型轻量化、交付要求、成果存储、模型地图

(详细内容参见《一通BIM标准:Revit建模手册》)

 

2.     BIM实施流程

  1.       整体实施流程

    image.png

2.      实施细则

1.      准备阶段

1BIM资源环境部署[1] 

2)组建机电BIM团队[2] 

3)收集资料

¡  收集审核后完整的建筑、结构、装饰等各专业设计图纸或模型;

¡  收集审核后完整的各机电专业设计图纸和技术资料,了解各个系统,积极与设计管理单位沟通协调,了解和把握设计意图;

¡  结合认质认价品牌,收集各专业设备资料,明确安装方式、安装空间、维修空间、接口方式。根据设备资料建立各专业设备的模型;

¡  加强与精装单位的协调,确定各个区域中吊顶标高、吊顶布置及安装方式,为模型深化做好准备;

¡  根据项目情况,收集现场土建已施工状况资料,包括土建预留孔洞的尺寸,以便于机电深化模型的正确布置。

4)明确规范和要求

加强与项目管理方沟通和协调,充分了解项目所在地的设计和施工规范,明确BIM模型的标准和其他要求,如各个系统缩写及颜色的确定,管道的间隔,各专业绘制原则等。

5)编制计划

项目总工依据施工计划制定相应的BIM工作进度计划[3] ,明确各个专业的责任人和完成时间。

2.      各专业BIM建模

依据各专业施工图,进行图纸会审及施工图预算;建立各专业的BIM模型,明确项目机电管线的布置方案和相应安装空间情况。

3.      机电BIM模型整合

明确本项目管线综合的一般规范和原则,依据施工图进行各专业管线综合BIM模型整合,并进行初步管线综合调整。初步调整模型主要解决大型风管、大型水管、桥架、结构主体之间的碰撞问题;机电主管线与一次结构预留洞的对位问题。

明确本项目管线综合的一般规范和原则,依据施工图进行各专业管线综合BIM模型深化,对完成的BIM模型进行碰撞检查与调整;对业主、顾问、设计方等提出的反馈意见进行修改模型。

4.      BIM模型检查及优化调整

依据管综调整原则,在Navisworks中进行第2次碰撞检查,主要解决:

¡  风管、管道、桥架之前的碰撞问题,兼顾保温层的厚度、支吊架的空间、吊顶龙骨的空间等综合影响;

¡  检查机电模型的净高是否合规;

¡  对业主、顾问、设计方等提出的反馈意见进行修改模型;

¡  对机电末端进行深化建模,满足精装修的要求;

¡  其他...

各参与方对施工深化模型进行审核通过后,生成指导施工图纸,包括:

¡  生成各专业重点部位剖面图;

¡  补充各专业管道尺寸标高图;

¡  生成管道综合平面布置图及各专业拆分图等。

5.      BIM模型(管理)应用

1)各专业施工图发放与交底,包括:

¡  管线的具体位置

¡  相互关系及先后顺序

¡  材质、材料、系统要求

¡  综合管线效果图,分专业效果图等

2)机电工程量核算:根据工程进度情况,核算(每月)分包队伍工程量,以及对甲方过程阶段。

3)即时工程验收:依据BIM模型对现场施工情况进行验收,包括管线的材质、尺寸、标高、水平位置是否与BIM模型保持一致。

6.      BIM竣工模型

结合现场施工情况,完成竣工图纸形成竣工模型,利用BIM模型进行工程量核算,依据完善的BIM模型生成管道综合图及各专业竣工图纸。

7.      业主维护

业主根据BIM竣工模型方便日常维护,如有相应的变更,由业主对BIM模型进行微调升级。

 

3.     BIM模型管理

1.      模型质量管理

项目实施期间,每个BIM模型的创建都必须预先考虑建模的内容、建模深度、模型格式、负责模型更新的部门(或人员)以及模型及数据划分的部门,每个部门配备专人负责BIM模型的协调工作。

每个主要的BIM活动必须要完成交付成果的质量控制,如设计审查、项目协调会议和工程重要节点等。模型质量管理办法[4] 应在项目实施策划期间制定并在项目执行期间贯彻实施。

¨  模型质量控制的组织体系[5] 

¨  模型质量控制的流程管理

¨  模型验收标准[6] 

参考流程:

参考模型元素:

2.      项目文件管理

BIM数据量较为庞大,且参与人员诸多,加之项目上人员流动等因素,因此需对参与项目的人员的工作文件存储方式进行统一管理,方便BIM模型及相关文件的存储及查找。另外对不同项目角色人员分别设置不同的文件访问权限,避免工作工程误改误删,定期进行数据备份,以保证数据安全。

项目文件夹目录架构图:

 

 

01_项目管理

//01_项目概况

//02_项目合同

//03_进度计划

//04_项目预算

//05_项目通讯录

//06_会议纪要

//07_工作日志

//08_阶段总结

//09_其他

02_项目标准

//01_样板文件

//02_模型标准

//03_实施手册

//04_项目图签

//05_文档模板

//06_族库

//07_技术说明

03_项目工作

//01_CAD图纸

//01_设计图

//02_现场施工图

//03_分包专业深化图

//02_Revit模型文件

//01_场地模型

//02_土建模型

//03_机电模型

//04_精装模型

//05_预制加工模型

//03_参考文件

//01_图纸

//02_文档

//03_模型

//04_汇报文件

04_往来文件

//01_业主

//01_商务函件

//02_技术函件

//03_政府批文

//04_技术资料

//05_其它

//02_设计院

//03_施工

//04_咨询

05_出版交付

//01_模型文件

//02_图纸文件

//03_报告文件

//04_图片

//05_视频

//06_其它

06_存档

 

 

 

4.     BIM实施要点

1.      要点1:明确模型深度[7] 

BIM 模型深度制定应遵循"适度"[8] 的原则,包括三个方面内容:模型几何深度模型信息深度构件内容深度。同时,在能够满足BIM 应用需求的基础上应尽量简化模型。

具体项目的模型深度要求应当根据项目实施的实际要求而定,可适当增设等级,如G2.5[9] G3.5[10] 等级。

如:机电专业设备模型、工艺专业设备模型在施工图阶段,由于还没有采购,其设备模型只能是基本外形,所以模型几何深度只能是G2 级深度,但技术参数等信息是完备的,如果是EPC 总承包项目,还需体现采购信息。

JGJ/T448-2019建筑工程设计信息模型制图标准》附录A 几何表达精度(提取设备安装专业内容)

A.0.4 水系统元素的几何表达精度


元素

几何表达精度

几何表达精度要求


设备、水池、水箱

G1

宜二维图形或体量化表达。


G2

宜表达设备的几何特征;宜表示构件的材质及附件布置。


G3

宜表达设备详细的尺寸及位置、粗略表达其内部构造;

宜表达其连接管道、阀门、管件、附属设备或基座等安装位置及尺寸详图。


G4

宜按照产品的实际尺寸、构造信息等符合其生产加工要求建模。


水管、 水管管件

G1

宜二维图形或体量化表达。


G2

宜表示管线几何特征;

有坡度的管道宜表示坡度;

有保温的管道宜表示管道保温层材质及厚度;

直径不小于50mm的管线应建模。


G3

宜按照管线实际材质及规格尺寸建模;

管道配件和连接件宜按照其实际材质和规格尺寸建模;

有坡度的管道宜按照实际坡度建模;

有保温管道宜按照实际保温材质及厚度建模;

宜表示管道支架的几何尺寸;

直径不小于20m的管线应建模。


G4

宜按照管线实际材质及规格尺寸建模;

有坡度的管道宜按照实际坡度建模;

有保温管道宜按照实际保温材质及厚度建模;

宜按照管道实际安装尺寸进行分节;如有需求,可按照支架实际尺寸建模;

直径不小于10mm的管线应建模。


管道附件

G1

宜二维图形或体量化表达。


G2

宜表示构件的几何特征;

宜表示构件的材质。


G3

宜按照构件的实际材质及规格尺寸建模;

宜表达构件的安装附件及其连接件结合方式。


G4

宜按照构件的实际材质、细部构造、规格尺寸、连接方式、安装附件等建模。


A.0.5 暖通系统元素的几何表达精度


元素

几何表达精度

几何表达精度要求


设备

G1

宜二维图形或体量化表达。


G2

宜表达设备的几何特征;宜表示构件的材质及附件布置;


G3

宜表达设备详细的尺寸及位置、粗略表达其内部构造;

宜表达其连接管道、阀门、管件、附属设备或基座等安装位置及尺寸详图。


G4

宜按照产品的实际尺寸、构造信息等符合其生产加工要求建模。


风管和管件

G1

宜二维图形或体量化表达。


G2

宜表示管线几何特征;

宜表达管道末端位置。


G3

宜按照管线实际材质及规格尺寸建模;

管道末端及末端百叶应按照其实际尺寸及位置建模;

有保温管道宜按照实际保温材质及厚度建模;

宜表示管道支架的几何尺寸。


G4

宜按照管线实际材质及规格尺寸建模;

管道末端及末端百叶应按照其实际尺寸及位置建模;

有保温管道宜按照实际保温材质及厚度建模;

宜按照管道实际安装尺寸进行分节;如有需求,可按照支架实际尺寸建模。


液体输送管道和管件

G1

宜二维图形或体量化表达。


G2

宜表示管线几何特征;

有坡度的管道宜表示坡度;

直径不小于50mm的管线应建模。


G3

宜按照管线实际材质及规格尺寸建模;

有坡度的管道宜按照实际坡度建模;

有保温管道宜按照实际保温材质及厚度建模;

宜表示管道支架的几何尺寸;

直径不小于20m的管线应建模。


G4

宜按照管线实际材质及规格尺寸建模;

有坡度的管道宜按照实际坡度建模;

有保温管道宜按照实际保温材质及厚度建模;

宜按照管道实际安装尺寸进行分节;如有需求,可按照支架实际尺寸建模;

直径不小于10mm的管线应建模。


管道附件

G1

宜二维图形或体量化表达。


G2

宜表示构件的几何特征;

宜表示构件的材质。


G3

宜按照构件的实际材质及规格尺寸建模;

宜表达构件的安装附件及其连接件结合方式。


G4

宜按照构件的实际材质、细部构造、规格尺寸、连接方式、安装附件等建模。


A.0.6 电气元素系统的几何表达精度


元素

几何表达精度

几何表达精度要求


设备

G1

宜二维图形或体量化表达。


G2

宜表达设备的占位尺寸。


G3

宜表达设备详细的尺寸及位置、粗略表达其内部构造;

宜表达其连接管道、阀门、管件、附属设备或基座等安装位置及尺寸详图。


G4

宜按照产品的实际尺寸、构造信息等符合其生产加工要求建模。


电缆桥架

G1

宜二维图形或体量化表达。


G2

宜表示构件的几何特征;

宜表示构件的材质;

宜表示其配件和连接件。


G3

宜按照构件的实际材质及规格尺寸建模;

宜表示管道支架的几何尺寸;

有防火包裹的宜按照实际包裹材质及厚度建模。


G4

宜按照桥架实际材质及规格尺寸建模;

有防火包裹的宜按照实际包裹材质及厚度建模;

宜按照桥架实际安装尺寸进行分节;

如有需求,可按照支架实际尺寸建模。


电缆、接闪带、引下线、接地装置、测试点、断接卡等

G1

宜二维图形或不表达。


G2

宜体量化表达。


G3

宜表示构件的几何特征;

宜表示构件的材质;

宜表示其配件和连接件。


G4

宜按照构件的实际材质及规格尺寸建模。


A.0.7 智能化元素系统的几何表达精度


详《JGJ/T448-2019建筑工程设计信息模型制图标准》附录A


A.0.8 动力元素系统的几何表达精度


详《JGJ/T448-2019建筑工程设计信息模型制图标准》附录A


 

2.      要点2:确立本项目BIM技术应用点

根据本实施方案编制的出发点,结合项目情况,以及BIM应用对工程应用的价值大小,确定本项目的BIM应用点如下:

n  现状建模[11] 

现状建模中主体结构完成后,幕墙施工前、钢结构安装、屋面施工前的主体结构现状建模,便于控制整个工程主要的建筑几个尺寸与构造节点,主要控制环节为现状建模保持与现场情况一致。满足对机电安装的管综调整、管线支吊架布置、空间净高控制的要求。

n  综合建模[12] 

n  3D协调[13] 

根据设计院提供的各专业设计图纸,在现状模型(建筑主体土建模型)的基础上在Revit中创建机电安装BIM综合模型,并在建筑、结构、机电各系统建模的基础上,进行3D协调:主要进行包括各专业内、专业之间的协调,消除碰撞,在施工前解决因设计考虑不全面而引起的变更问题。

n  4D模拟[14] 

4D模拟主要应用于与进度计划相结合的模型应用,本项目主要的模拟工作有:大型设备的进场及安装先后工序模拟,标准层机电各专业安装先后顺序模拟,设备转换层各机电设备安装先后顺序及工序模拟等。

n  成本评估[15] 

基于3D协调后的机电综合模型,在业主、设计方、施工方、BIM顾问等参与下,对BIM模型中机电各系统的主要设备(包括管件、阀门、水泵、支吊架等)进行工程量统计与造价软件校核。

 

3.      要点3BIM管线综合实施[16] 

(一)总体布置原则

¨  大管优先,小管让大管;

¨  有压管避让无压管;

¨  低压管避让高压管;

¨  常温管让高温、低温管,重力管取近道,其他水管让重力管;

¨  可弯管线让不可弯管线、分支管线让主干管线;

¨  附件少的管线避让附件多的管线,安装、维修空间≥500mm

¨  电气管线避热避水,在热水管线、蒸气管线上方及水管的垂直下方不宜布置电气线路;

¨  当各专业管道不存在大面积重叠时(如汽车库等):水管和桥架布置在上层,风管布置在下层;如果同时有重力水管道,则风管布置在最上层,水管和桥架布置在下层;

¨  当各专业管道存在大面积重叠时(如走道、核心筒等),由上到下各专业管线布置顺序为:不需要开设风口的通风管道、需要开设风口的通风管道、桥架、水管;

(二)结构体预留洞

¨  结构平面上已经标注为后浇板的区域,若在此区域内留洞,则不另外表示。

¨  结构平面中,一般对于尺寸小于300x300 的洞口,不另外表示。

¨  对于人防区域顶板上留洞,无论洞口大小,均需要结构专业确认,并在结构图上表示。

¨  设备管道如果需要穿梁,则开洞尺寸必须小于1/3 梁高度,而且小于250。开洞位置位于梁高度的中心处。在平面的位置,位于梁跨中的1/3 处。穿梁定位需要经过结构专业确认,并同时在结构图上表示。

¨  在剪力墙上穿洞时,一般对于尺寸小于300x300 的洞口,不另外表示。但设备专业留洞,需要注意留在墙的中心位置,不要靠近墙端或者拐角处,避免碰到暗柱。现场在墙上留洞时,如果发现洞口碰暗柱情况,需要通知结构专业进行处理。

¨  在连梁上穿洞时,则开洞尺寸必须小于1/3 梁高度,而且小于800

¨  结构不表示的小洞口,其他专业一定要表示清楚,并确认无误后方可施工;结构楼板上,柱帽范围不可穿洞。

¨  本项目已有图纸范围内的结构模型已经已经完成,接下来机电安装专业涉及到结构开洞,需完全配合实施。

(三)给排水专业

¨  管线要尽量少设置弯头

¨  给水管线在上,排水管线在下保温管道在上,不保温管道在下,小口径管路应尽量支撑在大口径管路上方或吊挂在大管路下面

¨  除设计提升泵外,带坡度的无压水管绝对不能上翻

¨  给水引入管与排水排出管的水平净距离不得小于1m室内给水与排水管道平行敷设时,两管之间的最小净间距不得小于0.2m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m给水管应铺设在排水管上面,若给水管必须铺设在排水管的下方时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管径的3

¨  喷淋管离吊顶间间距应为管外壁离吊顶间距净空不小于100mm

¨  污排、雨排、废水排水等自然排水管线不应上翻,其他管线避让重力管线

¨  桥架在水管上层或水平布置时要留有足够空间;水管与桥架层叠铺设时,要放在桥架下方

¨  管线不应该挡门窗,避免通过电机盘、配电盘、仪表盘上方;管线外壁之间的最小距离不宜小于100mm管线阀门不宜并列安装,应错开位置,若需并列安装,净距不宜小于200mm

¨  注意冷凝水排水管均有防结露层厚度为25mm

¨  注意排水管道的坡度要求,若坡度过小,在模型中难以表达可不表示出来,

但需在系统(或管道属性)中说明。

(四)暖通专业

¨  建模过程中,应保证无压管(空调专业仅冷凝水管)的重力坡度,并尽量避免无压管与其它管道交叉及叠加,以控制层高。

¨  对于管道的外壁、法兰边缘及热绝缘层外壁等管路最突出的部位,距墙壁或柱边的净距应≥100mm

¨  如遇到空间不足的管廊,可向领导沟通,报告给设计院进行协调。

¨  冷凝水应考虑坡度,吊顶的实际安装高度通常由冷凝水的最低点决定,冷凝水管从风机盘管至水平干管坡度不小于0.01,冷凝水干管应按排水方向做不小于0.008 的下行坡度。

¨  风管法兰宽度一般可按35mm 考虑,但考虑建模模型大小以及实际应用需求,可以选择局部区域精细化在模型中将风管的法兰表达出来。

(五)电气专业

¨  电缆线槽、桥架宜高出地面2.2m 以上。(本项目具体要求参考相应电气专业施工说明以及业主方的具体要求)线槽和桥架顶部距顶棚或其它障碍物不宜小于0.3m;电缆桥架应敷设在易燃易爆气体管和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,符合以下要求:

¨  在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80mm 的垂直净空,与其他专业之间的距离最好保持在≥100mm。电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m

¨  两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间距不小于0.6m;当电缆桥架边沿距离墙、风管等水平物体侧净距不小于0.6m 时(局部1 米以下的柱子可不受影响),该两组电缆桥架的平行间距可按照不小于0.2m 处理。桥架距墙壁或柱边净距≥100mm。电缆桥架内侧的弯曲半径不应小于0.3m

¨  电缆桥架多层安装时,控制电缆间不小于0.15m,电力电缆间不小于0.25m,当电缆桥架为不小于30°的夹角交叉时,该间距可适当减小0.1m弱电电缆与电力电缆间不小于0.5m,如有屏蔽盖可减少到0.3m桥架上部距顶棚或其它障碍不小于0.3m

¨  电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方。通信桥架距离其他桥架水平间距至少300mm,垂直距离至少300mm,防止其它桥磁场干扰。

¨  桥架上下翻时要放缓坡,桥架与其他管道平行间距≥100mm。桥架不宜穿楼梯间、空调机房、管井、风井等,遇到后尽量绕行。

¨  强电桥架要靠近配电间的位置安装,如果强电桥架与弱电桥架上下安装时,优先考虑强电桥架放在上方。当有高、低压桥架上下安装时,高压桥架应在低压桥架上方布置,且两者距离不小于0.5m

¨  弱电线槽之间间距不小于10mm;弱电线槽与强电桥架之间间距不小于300mm。如强电采用接地金属线槽,弱电线槽与强电线槽之间间距不小于150mm

(六)管综建模要求[17] 

¨  建筑专业建模要求:楼梯间、电梯间、管井、楼梯、配电间、空调机房、泵房、换热站管廊尺寸、天花板高度等定位须准确

¨  结构专业建模要求:梁、板、柱的截面尺寸与定位尺寸须与图纸一致;管廊内梁底标高需要与设计要求一致,如遇到管线穿梁需要设计方给出详细的配筋图,及管线穿梁的节点作法

¨  给排水专业建模要求:各系统的命名须与图纸保持一致;一些需要增加坡度的水管须按图纸要求建出坡度;系统中的各类阀门须按图纸中的位置加入;有保温层的管线,需建出保温层。

¨  暖通专业建模要求:各系统的命名须与图纸一致;影响管线综合的一些设备、末端须按图纸要求建出,例如:风机盘管、风口等;暖通水系统建模要求同水专业建模要求一致;有保温层的管线,须建出保温层。

¨  电气专业要求:各系统名称须与图纸一致。

(七)管综支吊架间距要求

支吊架设计、制作和安装是机电工程中非常重要的一部分。设计院施工图中一般都没有详细的支吊架图纸,需要施工单位根据现场情况深化设计。常用的通风空调、给排水和电气施工验收规范中对支吊架也有相应的要求,下面根据不同规范对支吊架的原则性的间距要求列出来做规范性要求:

¨  金属风管(含保温)水平安装时,支、吊架的最大间距应符合下表规定:

¨  非金属与复合风管水平安装时,支、吊架的最大间距应符合下表规定:

¨  钢管水平安装时,支吊架的最大间距应符合下表规定:

¨  管道采用沟槽连接水平安装时,支吊架的最大间距应符合下表规定:

¨  塑料管及复合管道支、吊架的最大间距应复合下表规定:

¨  垂直安装风管和水管支架的最大间距应符合下表规定:

(八)重点检查部位

部位(系统)

重难点

解决方法

管线密集的吊顶区域管线综合( 走廊区域等)

1.管线合理综合布置;

2.无压管道(如冷水,卫生排水管等)合理布置及坡度要求;

3.灯具和设备支吊架位置;

4.检修口设置;

5.机电管线安装净空间须满足吊顶高度控制要求

1.根据管线综合的原则, BIM的可视化效果,合理布置各专业管线;

2.优化无压管道的走向,积极与装修単位的沟通,有压管道进让无压管道;

3.BIM模型中合理设置灯具和设备的支吊架,解决与其他管线的碰撞问題;

4.合理设置检修口,管线避让,在满足检修口设备维修需要的前提下尽量满足装修要求;

5.合理布置机电管线,在BIM 模型中模拟吊顶位置,如不满足条件,与设计协调部分管线穿梁或移至其他区域布置等, 满足品顶标高控制要求。

管线密集的非

吊顶区域管线

综合( 地下

车库机房出口

管线密集处)

1.管线合理综合布量;

2.观感要求;

3.长距离输送管线的变形控制;

4.非吊顶区域净高控制要求。

1.根据管线综合的原则,借助BIM的可视化效果,合理布置各专业管线;

2.设置综合支吊架,各专业管线集中布置,在BIM模型中验证观感效果;

3.与设计沟通,通过校核计算合理设置膨胀节、固定支架等;

4.合理布置机电管线,如不满足条件,与设计协调部分管线修改路径,满足净高控制要求。

设备机房

(空调机房)

1.设备、管线综合布置;

2.维修空间预留;

3.噪声控制;

4.设备运输路线规划;

5.观感要求。

1.向生产厂家了解各设备的维修所需空问位置及尺寸;

2.委托专业厂家对设备机房要声控制方案进行深化设计;

3.绘制设备置输路线图,提出建筑、结构等专业配合要求;

4.绘制三维效果展示图及安装大样图,各专业管线进行统一规划。

管井

1.空间狭小管线密集;

2.设备、管线综合布置;

3.支架设置;

4.维修空间預留。

1.通过BIM 设计建模,优化设备安装位置确定施工次序;

2.合理布置;

3.BIM 模型中设置管道支吊架,验证合理性,井对管井检修空问进行三维模拟验证。

共同区域

管线综合布置与注意事项

1.要注意建筑标高及结构标高间的差别,不同区域标高的差别,混凝土结构梁的厚度,柱子大小,钢梁大小,是否有斜支梁等;

2.要注意保温层的厚度;管线、梁、壁等相互问的安装要求;还应考虑管道的坡度要求等,不同专业管线间距离,尽量满足施工规范要求;

3.管线布置时,在整个管线的布置过程中考虑到以后灯具、烟感探头、重酒头等的安装空间,电气桥架放线的操作空间及以后设备阀门等维修空问,电缆布置的弯曲半径的要求等。

 

(九)管综其他注意事项

¨  明确吊顶空间内各位置梁底标高及其吊顶高度

¨  检查各专业是否有缺少模型的情况,了解各管廊复杂位置

¨  按设计要求定出风管底标高、水管中心标高

¨  按各专业要求分出各自在吊顶空间内的位置。一般施工情况从上至下为暖通专业、电气专业、水专业。

¨  模型中图纸的路由需要发生改变,请与设计方协调。暖通风专业遇到空间特别紧凑的管廊,但又要保证吊顶高度的情况,需要改变截面尺寸时,应与我方领导及设计方、业主方面协调。


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